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Fluoroelastómero Chemours™ Viton™

Fluoroelastómero Viton™

Fluoroelastómero Viton™ es bien conocido por su excelente resistencia al calor (400ºF/200ºC). Viton™ ofrece una excelente resistencia a los combustibles y productos químicos agresivos y tiene los registros mundialmente conocidos ISO 9000 e ISO/TS 16949.

Hemos desarrollado muchos tipos de Viton™ para satisfacer las necesidades específicas de uso final y de procesamiento. Existen diferencias entre los tipos de Viton™ en términos de resistencia química y propiedades mecánicas.

La familia de fluoroelastómeros Viton™ Tipo A son dipolímeros comprimidos de hexafluoropropileno (HFP) y fluoruro de vinilideno (VF₂). Se emplean en una amplia gama de moldeado por extrusión e inyección, y aplicaciones de recubrimiento de solución, y algunos grados actúan como químicos de curación efectivos y promotores de adhesión metálica.

Características y beneficios

Viscosidad más baja
Velocidad de curación más rápida
Menos incrustaciones del molde
Mejora del flujo y liberación del molde
Mejor estabilidad de soplado
Propiedades mejoradas de resistencia al desgarro y a la compresión

Diferencias clave de rendimiento de los productos Viton™

Hay cuatro principales grupos de fluoroeslastómeros Viton™: A, B, F y ETP, cada uno con sus propias características exclusivas de rendimiento.

Un importante diferenciador entre los grupos de productos Viton™ es la resistencia del fluido, que se basa en el nivel de flúor del polímero. Esta propiedad está determinada por el tipo y las cantidades relativas de monómeros específicos que conforman el polímero.

La resistencia del fluido generalmente mejora con mayores niveles de flúor (vea la tabla a continuación). No obstante, a medida que el nivel de flúor se incrementa, disminuye la flexibilidad a baja temperatura. Esto ayuda a los diseñadores e ingenieros a equilibrar la resistencia del fluido y la flexibilidad a baja temperatura de la vulcanización final.

Elegir qué producto Viton™ usar para una aplicación dada estará determinado por el servicio de uso final. En última instancia, la selección del fluoroelastómero apropiado se determinará según lo siguiente:

  • La resistencia deseada frente a aminas o sustancias cáusticas
  • La resistencia deseada frente a fluidos de hidrocarburos
  • La flexibilidad deseada a baja temperatura (capacidad de mantener el sello a baja temperatura)

Aplicaciones

Juntas tóricas
Velocidad de curación más rápida
Piezas con formas complicadas
Mangueras de combustible y tuberías
Recubrimientos de solución de telas, tanques y contenedores químicos
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